Stroj za punjenje sojinog umaka

Stroj za punjenje sojinog umaka Pogodan je za punjenje sojinog umaka, favoriziranje, ulja i sl. Intelektualni stroj za punjenje visoke viskoznosti je nova generacija poboljšanog volumetrijskog stroja za punjenje. Jedan stroj stabilan je za različitu veličinu boce.Takođe je pogodan za tekuću, polutekuću, bez plina. Automatski broji ulazne boce, kvantificirano punjenje i izlaz iz boca. Domaći stroj koristi PLC i pretvarač frekvencije, što proces čini automatskim. Dinamički sustav prihvaća pogonsku osovinu, koja može stabilno raditi. Metoda negativne gravitacije može poboljšati točnost punjenja , Napredni automatski sustav podmazivanja bez ručnog podmazivanja čine da stroj ima duži radni vijek. Cijeli stroj ima malo buke i može se lako popraviti, karakteristike visoke točnosti punjenja, jednostavan rad, prikladno održavanje, ušteda rada.

Sustav servo pogona
The VK-PF series volumetric filling system utilizes the delicate servo drive system to control the main filling structure, achieving high stability and precise positioning. With the vertical movement of the filling piston provides long term energy saving and also effectively reduces machine load rate.
Podešavanje bez alata
Podešavanja se mogu izvršiti putem PLC-a, potpuno bez alata, što korisnicima daje brz i učinkovit rezultat. Delikatna konstrukcija servo upravljačkog sustava pruža mogućnosti za punjenje tekućine u površinski sloj, punjenje tekućina u donji sloj i punjenje boca (otvor) za otvaranje u skladu s različitim vrstama tekućina.
Visoka preciznost
Delikatni servo sustav kontrolira količinu punjenja preciznim hodima klipa, pružajući visoku točnost punjenja. Klip je inteligentno dizajniran s mehanizmom za podešavanje koji omogućava korisnicima da postignu krajnju veću preciznost.
Velika prilagodljivost
Automatski stroj za punjenje servo može se koristiti u prehrambenoj, farmaceutskoj, kemijskoj, kozmetičkoj i drugoj industriji.

Kontrolira Schneider servo sustav.
Podesiva brzina punjenja
Točno na ± 0,5% (s pitkom vodom)
Integrirano digitalno upravljanje s Schneider PLC-om i visokotehnološkim dodirnim zaslonom za jednostavno upravljanje.
Dizajniran za jednostavno mijenjanje i čišćenje.
Profesionalne proizvodne tehnike korištenjem ISO-9001 sustava.
GMP standardni nehrđajući čelik.
Mogućnost punjenja odozdo prema gore.
Položaj vrata boce
Nema sustava za punjenje boca
Zona punjenja zaštićena okvirom od nehrđajućeg čelika
Glasnoća se lako podešava putem zaslona osjetljivog na dodir. Klipovi za punjenje upravljaju servo sustavom.
Pojedinačno podešavanje klipa.
Digitalni upravljački sustav koji omogućuje višestruko djelovanje punjenja u istoj boci za dvostruko, trostruko i više. Noznice se mogu postaviti iznad usta boce ili odozdo prema gore, sinkronizirajući se s razinom tekućine (ispod ili iznad) kako bi se uklonilo bubrenje pjenastih tekućina.
Punjenje u tri koraka, može se polako napuniti na početku, a zatim ubrzati do brže brzine, napokon usporiti još jednom da biste dovršili. To može spriječiti da pjenasta tekućina bubre i izbjegne prolijevanje.

Sustav za ispiranje
Oprema za punjenje sojinog umaka primjenjuje jedinstvene stezaljke za boce, koje su higijenske i izdržljive. Obujmica za boce drži bočicu na položaju vrata, izbjegavajući onečišćenje navoja na usnoj boci uzrokovano gumenim zahvatnim blokom tradicionalne stezaljke za boce.
Sustav punjenja
Zakopati vrat boce čeličnim zvjezdastim kotačima. Nema potrebe za podešavanjem visine opreme prilikom promjene oblika boce čiji se promjer ne mijenja mnogo.
Rotirajući diskovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Veliki ravni zupčasti ležajevi mogu osigurati stabilan rad stroja.
Visoko precizni elektronički ventil za punjenje tekućine omogućava brzo i sporo punjenje.
Šalica za automatsko pranje može kružno i temeljito očistiti ventil za punjenje putem CIP programa čišćenja.
Integrirajte ventil za punjenje s mehanizmom za podizanje boca. Pojednostavljena struktura olakšava čišćenje i može poboljšati stabilnost stroja. Bočice s uskim grlom urezane su škarama.

Na zahtjev kupca poslat ćemo inženjere da izvrše instalaciju i uklanjanje pogrešaka opreme na mjestu kupca.
Troškove za međunarodne dvostruke avionske karte, smještaj, hranu i prijevoz, medicinske troškove Kupac plaća inženjerima.

Uobičajeni rok za uklanjanje pogrešaka je 3-7 dana, a kupac bi trebao platiti 80 USD po danu po inženjeru.
Ako kupac ne zahtijeva gore, kupca treba osposobiti u našoj tvornici. Prije instalacije, kupac prvo mora pročitati upute za uporabu. U međuvremenu, kupcu ćemo ponuditi radni video.