pravila za sigurnosni rad za proizvodnu liniju strojeva za punjenje paste

Instalirani sigurnosni operativni postupci, postupci rada s strojevima za punjenje

Proizvodnja mehaniziranih operacija poboljšala je proizvodnu učinkovitost našeg poduzeća i zbrajala ljestvicu proizvodnje poduzeća. Ne možemo zanemariti važnost sigurnog rada u procesu proizvodnje. Mnoga vijesti o tvorničkim požarima i drugim žrtvama omogućuju nam preispitivanje važnosti sigurnog rada.

I. Osnovni parametri:

Provjerite prije upotrebe: Nakon instaliranja stroja uključite napajanje i testirajte trofazni motor da biste provjerili da je smjer rada ispravan, osigurajte tlak i protok komprimiranog zraka, provjerite da li svaki motor, ležaj itd. Treba biti podmazani i zabranjen je rad bez ulja. Stroj se može pokrenuti tek nakon normalnog stanja, zajedno kako bi se istražilo postoji li otpuštanje zatvarača u raznim dijelovima i je li normalan rad nakon svakog dijela stabilan;

2. Provjerite da li sigurnosna oprema normalno funkcionira;

3. Prije puštanja u vodu provjerite jesu li svi spremnici za vodu, provjerite jesu li lančane ploče zaglavljene, postoje li pužnice na transportnom traku, postoje li poklopci boca u kutiji, postoji li nekoliko bačvi s vodom, snagom i zrakom , Pričekajte sve udarce. Nakon što pritisnete pripravnost, uključite glavno napajanje, indikator napajanja svijetli, indikator kvara i indikator zaustavljanja u nuždi nisu uključeni, tada su ispunjeni početni uvjeti. Pritisnite gumb za pokretanje na kontrolnom okviru i sklopku na mjestu za punjenje. Nakon zvučnog upozorenja, cijeli stroj počinje raditi i ulazi u potpuno automatski radni režim vanjskog pranja, čišćenja i punjenja. Pri zaustavljanju pritisnite gumb za zaustavljanje na mjestu punjenja i upravljačku kutiju za zaustavljanje glavnog napajanja.

Pravila sigurnosti primjene:
1. Nema stranih predmeta (poput stvari, krpe itd.) U stroju za punjenje tekućine;
2. Stroj za punjenje tekućine ne smije imati nenormalne zvukove (ako treba odmah zaustaviti, provjerite razlog);
3. Svi zaštitni predmeti trebaju biti sigurni i zaštićeni. Zabranjeno je nošenje stranih predmeta (poput šalova, narukvica, satova, itd.) Koji se mogu uhvatiti pokretnim dijelovima;
4. Radnici s dugom kosom trebaju nositi kapuljaču;
5. Električnu jedinicu ne čistite vodom i drugim tekućinama;
6. Nosite radnu odjeću, rukavice i oči tijekom čišćenja kako biste spriječili jaku koroziju i alkalnu koroziju.
7. Tijekom rada potrebno je da netko nadgleda i ne koristi predmete ili druge predmete kako bi prišao stroju;
8. Ne dopustite da bilo tko tko nema veze s postupkom pristupi opremi.

3. Zaštita i održavanje:

1. Redovni pregled i zaštita: Polazne komponente poput cilindara, magnetnih ventila, regulacije brzine i električnih dijelova treba pregledavati mjesečno. Način gledanja može se podesiti ručno kako bi se provjerila kvaliteta i pouzdanost. Cilindar uglavnom provjerava postoji li curenje zraka i zaglavilo se. Magnetni ventil može se ručno prisiliti da provjeri je li solenoidni svitak spaljen i je li ventil blokiran u IP dijelu zaštite. Pomoću indikatora izlaznog signala provjerite je li oštećen preklopni element, je li linija isključena i radi li svaki izlazni element ispravno.

2. Svakodnevna konstrukcija i zaštita: radi li motor normalno, je li sigurnosno okruženje normalno i je li rashladni sustav nenormalan. Postoje li nenormalne vibracije ili nenormalan zvuk; ima li nenormalnog pregrijavanja ili promjene boje.

Četvrto, pitanja koja trebaju pozornost:

1. Potrebno je uzemljiti motor i podvozje te razdvojiti neutralnu i donju crtu;

2. Napajanje ovog stroja mora se unijeti preko prekidača za propuštanje;

3. Tri pneumatska elementa zahtijevaju posebno pneumatsko mazivo za produljenje radnog vijeka cilindra;

4. Voda je živom zabranjena za rad bez vode. Tijekom postupka obraćajte pažnju na punjenje spremnika alkalne vode i spremnika za dezinfekciju kako biste osigurali opskrbu vodom za pranje.

V. Zahtjevi za čišćenje opreme:

1. Svakodnevno čistite mlaznice, cijevi, transportne trake i spremnike za vodu opreme prije i nakon rada;

2. Redovno čistite svaki tjedan opremu za punjenje i cjevovode dezinfekcijskom vodom, a nakon ispiranja opremu isperite tehnološkom vodom;

3. Rukovatelj bi trebao zabilježiti i spremiti postupak dezinfekcije i čišćenja.

Proizvodna linija stroja za punjenje paste treba strogo slijediti gore navedene postupke sigurnosnih operacija za siguran rad i zaštitu, kako bi umanjili rizike od nezgoda. Poboljšajte sigurnost proizvodnje i tvorničke učinkovitosti proizvodnje.

For more information about VKPAK liquid filling machine production line, paste filling machine production line, powder filling machine production line, please Kontaktirajte nas