Znate li kako radi stroj za punjenje klipa?

Klipna punila izmjerite i raspršite slobodne tekuće proizvode - poput tankih i / ili umjereno gustih tekućina - na spremnik. Svaki stroj opremljen je jednim ili više volumetrijskih klipa. Svaki ciklus punjenja / puštanja sastoji se od usisnog hoda, gdje se proizvod izvlači iz spremnika ili spremnika i odvodi u cilindar proizvoda. Prolazni hod započinje čim cilindar proizvoda dosegne zadani nivo punjenja. Klip gura proizvod iz cilindra i ulazi u spremnik.

PUNJENJA PISTONA RADI U 4 JEDNA KORAKA:
1. Punilo / depozitorij aktivira se signalom koji se uređaju šalje iz dodatnog pribora, poput nožne papučice.
2. Signal aktivira okretni ventil da se okrene tako da proizvod sada može teći iz spremnika u cilindar.
3. Klip počinje proizvoditi iz spremnika u cilindar dok cilindar nije napunjen.
4. Nakon što se cilindar napuni, okretni ventil mijenja položaj koji omogućava klipu da gurne proizvod kroz cilindar i mlaznicu u spremnik. Količina proizvoda koji se deponira ovisi o veličini porcije koja je potrebna ili odabrana.

I unutarnji promjer cilindra klipa i duljina hoda klipa određivat će volumen svakog punjenja dovršenog stroja. Naravno, što je veći cilindar, to je više proizvoda koji se mogu prilagoditi svakom potezu klipa. Volumen punjenja stroja za punjenje povećava se ili smanjuje jednostavnim podešavanjem duljine hoda klipa. To se obično postiže jednostavnim okretanjem ručnog kotača kako bi se skratio ili produljio hod cilindra. Kad se klip povuče, izvlačiće proizvod iz opskrbnog spremnika u cilindar punjenja klipa. Kad se u potpunosti povuku (ili povuku na postavljenu točku), klip će se vratiti u cilindar, tjerajući proizvod u dovodni vod vodeći do glave za punjenje. Budući da je zapremina uvučena u bocu jednaka sa svakim ciklusom punjenja, volumen proizvoda koji ulazi u spremnike je isto jednak. Prekidači blizine mogu se koristiti na bilo kojem kraju klipa kako bi se osiguralo da se stroj za punjenje povlači i proteže u ispravnim točkama.

STROJ ZA PUNJENJE PUMPI SERVO
Kako radi:
Glavno računalo punila neovisno prati rotaciju svake glave crpke, tako da točno zna koliko je proizvoda isporučeno. Kada se postigne ciljni volumen punjenja, svaka crpka i mlaznica se trenutno isključuju, što rezultira visokom preciznošću punjenja vaših vrijednih proizvoda. Računalo pohranjuje sve parametre punjenja u memoriju za brze promjene.
primjena:
Ovo je vodeće punilo naše tvrtke i industrije općenito. Izuzetno je fleksibilan i dizajniran za ispunjavanje gotovo bilo kojeg proizvoda u bilo kojoj količini punjenja. Može se napuniti čak 55 galona.
Primjeri:
Servo punilo se nalazi u svim industrijama, od farmaceutske, kozmetičke, mliječne, kemijske, hrane itd. Na ovom stroju mogu se puniti tanki i debeli proizvodi, a također i vrlo kruti čestice. Kozmetičke kreme, kao i gusti, gusti umaci na pasteriziranim temperaturama, mogu se puniti.
prednosti:
Promjene veličine punjenja gotovo su beskonačne i omogućuju se trenutnim upravljanjem računarom. Postavljanje operatora uvelike je pojednostavljeno. Dizajn se također vrlo dobro podnosi sanitarnim programima zbog lakoće automatskog čišćenja.

Značajke stroja za servo punjenje
Kontrolira Schneider servo sustav.
Podesiva brzina punjenja
Točno na ± 0,1% (1000ml)
Integrirano digitalno upravljanje s Schneider PLC-om i visokotehnološkim dodirnim zaslonom za jednostavno upravljanje.
Dizajniran za jednostavno mijenjanje i čišćenje.
Profesionalne proizvodne tehnike korištenjem ISO-9001 sustava.
GMP standardni nehrđajući čelik.
Mogućnost punjenja odozdo prema gore.
Položaj vrata boce
Nema sustava za punjenje boca
Zona punjenja zaštićena okvirom od nehrđajućeg čelika
Glasnoća se lako podešava putem zaslona osjetljivog na dodir. Klipovi za punjenje upravljaju servo sustavom.
Pojedinačno podešavanje klipa.
Digitalni upravljački sustav koji omogućuje višestruko djelovanje punjenja u istoj boci za dvostruko, trostruko i više. Noznice se mogu postaviti iznad usta boce ili odozdo prema gore, sinkronizirajući se s razinom tekućine (ispod ili iznad) kako bi se uklonilo bubrenje pjenastih tekućina.
Punjenje u tri koraka, može se polako napuniti na početku, a zatim ubrzati do brže brzine, napokon usporiti još jednom da biste dovršili. To može spriječiti da pjenasta tekućina bubre i izbjegne prolijevanje.